Designed
to be the Best!
Lintas Artha Engineering system, memberikan sebuah solusi versatile
dan terpercaya pada persoalan
segala jenis sistem conveyor. Dengan desain penuh, estimasi/anggaran,
pabrikasi, instalasi, komisioning – mendukung operasi di bawah kondisi
apapun. Sebuah inovasi yang merepresentasikan penghematan investasi rendah
/ biaya riil. Tawaran mungkin merupakan sebuah fitur khusus dan sebuah
konstruksi kepresisian kualitas tinggi, desain sistem anritha membutuhkan
pemeliharaan rendah. Dan karena desain sederhananya, perbaikan dan
modifikasi mudah dan mudah
dilakukan. Apapun aplikasinya, sistem anritha kinerja tinggi bersama dengan
reliabilitas yang baik sekali menghasilkan operasi yang aman.
|
|
Conveyor Belt - Modular Plastic Belt - Vertical Conveyor
Belt - Wire Mesh Conveyor - Sortation Conveyor - Troughing Conveyor - Table
Top Chain Conveyor - Accumulating Roller Conveyor - Fixed Drive Conveyor -
Gravity Roller Conveyor - Powered Roller Conveyor - Flexible Roller
Conveyor - Chain Conveyor - Slat Conveyor - Carousel Conveyor - Over Head
Conveyor - Free Flow Conveyor - Bar conveyor - Bucket Elevator - Magnet
Conveyor - Screw Conveyor - Flexible Screw - Skate Wheel Conveyor - Omni
Wheel Conveyor - Ball Transfer Conveyor - Palette Conveyor - Spiral
Conveyor
|
Stainless Steel
Frame Conveyor
Stainless Steel Conveyors: Banyak
model memiliki fitur konstruksi staineless steel penuh untuk aplikasi higinis
atau lingkungan buruk. Konstruksi TIG
welded 304 stainless steel kontiyu
didesain untuk pembersihan optimum. Permukaan horizontal minimum untuk
drainase yang lebih baik, stainless steel bearing dan drive componen.
Steel Frame Conveyors
Steel Frame Conveyors: Durabilitas
baja sulit dikalahkan. Model frame baja kami digunakan dalam lingkungan yang
paling keras, mild steel, konstruksi low profil untuk durabilitas dalam
sebuah kemasan kecil, ideal untuk stamping metal atau aplikasi machining.
Dasar tertutup, desain seperti box adalah ideal untuk aplikasi conveyor
vacuum dan magnetic, untuk sanitasi
penuh.
Aluminum frame
conveyor. Banyak model dibuat dari sebuah frame aluminum ekstrusi yang sangat
kuat tetapi ringan
Aluminum Frame Conveyors
Aluminum Frame Conveyors: Many models are constructed of an assembled
extruded aluminum frame which is very strong yet light weight.
|
Lintas artha
engineering system. The main drive system adalah driven inner cage, yang
sebagai aturan terdiri atas batang vertikal. Curved belt didukung di radius
dalam oleh cage dan digerakkan oleh traksi diantara belt dan cage ini. Arah
rotasi dari cage menentukan apakah conveying naik atau turun. Unit drive dan
tensioning yang digambarkan dalam sket ini memberikan belt tensi yang
dibutuhkan. Kecepatan motor harus dikoordinasikan dengan kecepatan cage drive.
 Lintas artha engineering system engineer memimpin desain sistem
pengolahan spiral, sistem desain spiral pertama dan terbaik dari Indonesia.
Kami juga menawarkan konsultasi
penuh untuk membantu anda mengidentifikasi komponen yang lain dalam sebuah
line dan bisa mengintegrasikan semua
komponen aksesoris dalam fasilitas anda.
Menjadi
salah satu dari desain yang paling modern dan inovatif, spiral conveyor
memungkinkan anda mendapatkan ruang
dalam ketinggian bukan panjang. Metode sistem conveying ini sesuai untuk
pendinginan, pembekuan, dan pengeringan. Anritha system spiral conveyor
adalah sebuah metode unik untuk mengeringkan, mengadon, mendinginkan,
membekukan, mengakumulasikan produk yang berbeda. Spiral conveyor
memberikan banyak keuntungan seperti penghematan energi, optimasi ruang,
akses mudah untuk pembersihan dan pemeliharaan higinitas, bentuk dan ukuran
berbeda dan kecepatan untuk memenuhi throughput. Anritha system spiral
conveyor system adalah modular desainya,
dilengkapi dengan kontrol kecepatan elektronik. Ini memungkinkan
jumlah produk dibawa ke jarak jauh, melengkung, naik dan turun jalur
spiral. Conveyor belt ini bisa dari
lebar minimum 150 mm ke lebih dari
1500 mm. Efisiensi pengolahan yang lebih baik, ruang lantai minimal,
biaya energi rendah, standard hyginitas ketat, range luas suhu operasi,
peningkatan kapasitas pembawaan produk semua membuat spiral conveyor merupakan
cara versatile dan efektif dalam conveying.
.
Lintas artha
engineering ambient spiral cooling and cooler system adalah sebuah favorit
industri dan telah didesain untuk memberikan dwell time yang bisa
dikontrol untuk produk yang
dijalankan kontinyu yang membutuhkan jumlah pendinginan natural diantara
proses. Range aplikasi industri hampir tanpa batas dan dwell time yang
dibutuhkan dalam range dari dimanapun dari beberapa detik sampai jam. Kipas
impingement bisa ditambahkan untuk
mempercepat proses pendinginan.
Desain dan
pengembangan sistem spiral pemanasan dan pasturisasi khusus. Benefit yang
jelas dari proses ini adalah bahwa proses ini memungkinkan pelanggan kami
untuk mengkonversi dari sebuah sistem pengolahan jenis batch yang tidak
efisien tradisional ke sebuah kemajuan operasi pengolahan termal kontinyu.
Spiral
conveyor and freezing system features: konfigurasi up, down, dan tandom.
Open cage atau solid drive drum, direct drive atau chain driven, stainless
steel atau modular plastic belting,
dibaut bersama atau konstruksi dilas penuh, bahan dan konstruksi dengan grade bagus, belt
washing-single pass atau captured return, susunan in feed/out feed hampir
tak terbatas, painted mild steel, aluminum atau stainless steel frame,
inner dan/atau outter continuous belt hold down, automated in feed dan
outfeed system
Product containment guides : monitoring kondisi
spiral dan trouble shooting berbasis internet jarak jauh, spiral automated
CIP system (clean in place system), belt position sensor, customer specific
drive system, perimeter safety guarding (electronic), sistem lubrikasi
otomatis dan sentral, pre start health and safety review.
|
|
Spiral
Terminology
membantu anda
dengan spiral term yang mungkin datang dengan percakapan, kami telah
mengkompilasi satu list deskripsi yang harus membantu dalam membahas isu
spiral.
Belting: The main carrying belt that is used on a spiral, Untuk
Belt sprocket:
biasanya dibuat dalam bahan plastic, sprocket ini secara langsung berhubungan
dengan belt dan dekat dengan take up drive.
Belt stretch:
perpanjangan belt karena pemakaian fisik, jangan dikacaukan dengan pemanjangan
termal.
Belt tension:
kekuatan yang bisa diukur pada ujung luar belt, yang merupakan fungsi overdrive
pada cage. Ketika tensi ini naik, ujung luar belt ingin naik keluar,
menyebabkan persoalan potensial
Cage: bagian
tengah spiral yang digunakan untuk mensuplai gaya yang menggerakkan belt,
terkadang disebut sebagai drum atau center cage
Collapse factor:
faktor yang bervariasi yang diaplikasikan pada belt yang digunakan dalam
spiral. Collapse factor mempengaruhi panjang belt dalam sebuah sistem, dan
dipengaruhi oleh diameter cage yang bervariasi.
Collapse point:
point dimana belt masuk ke cage dan merubah keadaan dari lurus menjadi radius
Connecting rod:
batang yang menghubungkan belt bersama. Biasanya logam atau plastic
materialnya.
Deck: terkadang
disebut dengan tier, ini adalah area permukaan belt dimana produk naik. Juga
bisa disebut sebagai platform sekitar
yang digunakan untuk sanitasi atau tujuan aliran udara.
Discharge: point
dimana produk meninggalkan spiral
Down go: spiral
dimana produk dimasukkan di atas dan keluar di bawah
Drive assembly:
meliputi drive motor, reducer, chain dan drive sprocket yang biasanya di temuan
di bawah, di atas, atau di luar cage.
Drive chain
lubrication (oil): brush assembly yang digunakan secara manual atau otomatis
melubrikasi drive chain utama.
Pemanjangan:
penambahan /penurunan panjang belt karena perbedaan suhu, jangan dikacaukan
dengan belt stretch.
Kelelahan:
biasanya berhubungan dnegna kinerja belt logam dari kerusakan struktural karena
vibrasi, ini adalah kegagalan dari berbagai konsekwensi.
Flange pulley:
ada di ujung belt dan satu sisinya
tinggi, pulley ini membantu menjaga belt terpandu dan membantu dalam tracking.
Flex beltling:
belting logam dengan karakteristik khusus
kekuatan, bobot, dan aplikasi.
Flipping:
biasanya disebut dengan belting lifting
di ujung luar, atau kebutuhan untuk merubah belt dalam sistem untuk memakai
setiap sisi secara rate dengan basis penggunaan.
Frame assembly:
framework struktural yang segala sesuatu
yang lain dalam spiral melekat padanya.
Grid belting:
metal belting dengan karakteristik kekuatan khusus, bobot, dan kinerja aplikasi
khusus.
In feed: point
dimana produk masuk spiral
Lubrikasi:
dibutuhkan untuk drive assembly, drive chain tertentu, track atau belt tertentu
dalam aplikasi tertentu yang menggunakan metal belt.
Main drive: gaya
gerak sentral yang memutah cage, sehingga disebut juga cage drive, atau drum
drive.
Main drive
chain: rantai yang digunakan untuk memutar dan menggerakkan central cage atau
drum
Maximum product
height: jumlah dimensional yang harus tidak dilampaui untuk clearance yang
tepat.
Mobius flip:
istilah yang diaplikasikan pada sebuah metode perputaran betl kontinyu ketika
berjalan melalui sistem spiral. Biasanya
berhubungan dengan penyamaan pemakaian pada kedua ujung belt.
Overdrive:
istilah yang diaplikasikan pada differensial kecepatan cage dibandingkan dengan
kecepaan belt, diukur pada ujung dalam belt ini. Dalam semua kasus cage harus
berjalan lebih cepat daripada belt.
Over tension:
ketika ada terlalu banyak take up drive force yang diaplikasikan, sebuah over tension belt terjadi, menurunkan masa
pakai belt dan menyebabkan belt flip naik
di ujung luarnya.
Plastic belting:
modular plastic belting dengan berbagai jenis dan gaya memiliki kinerja
aplikasi spesifik
Product
clearance: jarak maksimum diantara permukaan atas belt dan struktur pendukung
terdekat di deck atau tier selanjutnya.
Keselamatan:
berbagai tindakan pencegahan yang digunakan dalam sistem spiral yang meliputi
sensor dan switch untuk membantu dalam keselamatan plant
Shear point:
segala point area kontak yang bisa menyebabkan produk shearing
Side guide:
pulley atau strip yang biasanya terbuat dari plastic, yang membantu memandu
belt dekat in feed dan discharge pulley.
Reducer: melekat
pada drive motor utama, unit ini memungkinkan kecepatan belt tertentu
Roller:
digunakan dalam spiral untuk tikungan balik belt, atau membantu memandu belt
dalam area tertentu.
Take up
assembly: area dimana belt lebih dikumpulkan dan dikontrol otomatis.
Take up drive:
sebuah drive sekunder terhadap cage drive utama, drive ini bertindak bersama
dengan main drive untuk mengatur tensi belt ini
Tensi: sebuah
gaya yang bisa diukur pada ujung luar spiral belt, atau pada main drive chain.
Tier pitch:
jarak dari satu belt level ke selanjutnya, juga dikenal dengan tier spacing.
Pembatas torsi:
sebuah alat yang biasanya digunakan pada take up drive untuk bertindak sebagai
safety slip dalam kasus kemacetan dalam sistem
Track: pendukung
pembawa horizontal dimana belt berjalan
Track wear
strip: biasanya bahan plastic yang ditempatkan di bagian atas track, untuk penurunan friksi dalam sistem.
Under
tensioning: keadaan dimana terlalu sedikit drive force yang diaplikasikan pada
cage/belt interface yang menyebabkan surging belt yang tidak rata.
Up go: sebuah
spiral dimana produk dimasukkan di dasar dan keluar di atas.
Vertical cage
bar: pendukung struktural yang berjalan vertikal dekat ujung dalam belt,
normalnya sebuah material yang memiliki gaya efektif cukup untuk menggerakkan
ujung belt secara tepat.
Vertical wear
strip: biasanya wear strip plastic yang
menempel pada pendukung vertikal ke interface dengan ujung belt dalam.
 Lintas artha engineering system
screw conveyor didesaini untuk memiliki material yang dimuatkan padanya
dengan sebuah feed terkontrol, menerima jumlah produk seragam dan kontinyu.
Kami berspesialisasi dalam membangun unit beban berat untuk aplikasi khusus,
mendesain setiap unit untuk memenuhi
kebutuhan spesifik. Bahan konstruksi berbagai grade stainless steel dan baja
karbon. Ada juga tingkat finishing yang berbeda untuk interior unit ini, dari
standard untuk aplikasi industri umum sampai halus untuk aplikasi grade
makanan.
Type off
screw: desain standard, pitch flight standard, halp pitch digunakan dalam
feeder skrup dan berbagai pitch fligt,
pitch rendah di bawah inlet, pitch penuh diluar untuk mengijinkan
pengisian material jatuh.
|
 BELT CONVEYOR
|
 Conveyor Belt PU
(Poly Urethane), PVC (Poly Vinyl Chloride)
 Lintas Artha Engineering
menggunakan
PU, PVC, dari produk Chiorino
Lintas artha
engineering system belt conveyor adalah sebuah cara ekonomis untuk membawa
segala jenis produk dan menjaga pemisahan diantara produk. Digunakan dalam
aplikasi horizontal, incline/naik, decline/turun, dan gaping.
Aplikasi:
transportasi ekonomis dalam pick modul, pusher sorter dengan slick top belt,
pacing line untuk assembly, gapping conveyor untuk memisahkan produk sebelum
scanner au inline scale.
Accessories:
cleated belt conveyor. Cleated belt conveyor pada umumnya digunakan untuk
mengontrol produk pada sebuah conveyor horizontal atau inclined. Atribut
kunci untuk cleated conveyor adalah akurasi jarak cleat dan durabilitas cleat
dalam aplikasi.
 Bahan yang dibawa kembali oleh conveyor anda menyebabkan bahaya
keselamatan, mempercepat keausan pada komponen konveyor anda, dan mahal untuk dibersihkan. Desain yang lebih baik
pada model ini ditunjukkan di bawah ini yang menggunakan blade yang diperkuat
dan frame, memastikan durabilitas maksimum
Modular Plastic Belt
 Lintas artha
engineering system menggunakan belt plastic modular (PP, PE, POM) dari
scanbelt product
Lintas artha
engineering system menggunakan modular plastic belt yang bisa membelok dalam
satu desain belt. Aplikasi: makanan: disetujui FDA&USDA, minuman, farmasi,
aplikasi pencucian.
 Accessories for Plastic modular
belt : Flight; menawarkan fligt lurus, lengkung, dan ribbed
untuk menaikan, menurunkan, pemisahan produk. Sideplate; memberi pengurunan
produk dan mengurangi kerusakank produk karena penangkapan, goresan, atau
kerusakan.
Jika anda
tertarik dalam belajar lebih banyak mengenai produk kami, hubungi Lintas
Artha Enginering untuk semua kebutuhan modular plastic belt conveyor
Vertical Conveyor Belt
 Lintas Artha Engineering system vertical conveyor terintegrasi secara penuh, conveyor multi
posisi digunakan untuk menaikan atau menurunkan produk diantara ketinggian konveyor, atau ketika digunakan
bersama, mereka bisa membentuk sebuah ‘jembatan’ konveyor di atas area plant
yang sangat macet. Secara umum, vertical conveyor menggunakan satu bagian
slip torsi atau slip track bed untuk transfer produk kedalam dan keluar
vertical conveyor shaft.
 Ketika produk dalam shaft, mekanisme vertical conveyor mengaktifkan
dan menaikan atau menurunkan seluruh conveyor belt ke elevasi yang tepat.
Memasukkan atau mengeluarkan produk bisa terjadi dalam konfigurasi Z atau C
atau bed keseluruhan bisa dirotasi untuk melepaskan produk ke sebuah
konveyor pada sudut yang tepat ke
konveyor in feed produk.
Wire Mesh
Conveyor
 Lintas Artha Engineering system standard atau extended pitch roller chain conveyor belt
digunakan terutama untuk penanganan beban sedangn atau ringan. Diantara
penggunan tipikal untuk positive drive
conveyor belt ini adalah pembuangan bagian yang diberi treatment panas dari
tempat pemadaman, aplikasi pencucian dan pengeringan dan penanganan produk
dalam industri pengolahan makanan.
 Ketika belt ini panjang atau barang berat, anda harus memilih chain
drive untuk mererukdi beban belt. Namun, anda harus mempertimbangkan
pengaturan konfigurasi dasar mesin. Menentukan berikut ketika mengorder: lead
belt conveyor, pitch belt, wire material, wire diameter, spiral, dll
Sortation Conveyor
 System penyortiran mengidentifiaksi, memisahkan, menggabungkan dan
mengarahkan produk ke tujuan spesifik. Lintas Artha Engineering akan bekerja
dengan anda menentukan alat mana yang paling sesuai dengan kebutuhan anda.
Gunakan scanner atau sensor untuk menegaskan jenis produk , gunakan pusher
block untuk memilih box dengan stop
conveyor dengan produk rusak. Alat sortir Lintas Artha Engineering meliputi
diverter, pop pup, dan alat transfer yang lain yang memiliki waktu tepat
untuk memilih dan mendiversi produk apapun yang ingin anda pindahkan
Troughing Conveyor (with belt)
 Lintas Artha Engineering system bulk conveyor ada dalam beragam model dari berat ringat
sampai sangat berat, mengerjakan pekerjaan anda dengan mudah dan efisien.
Bulk konveyor ini portable dan two able dan bisa dipasang pada sebuah load
bad sebagai bagian integral dari truck anda. Ini sangat tahan banting dan
mudah dipelihara. Dimanapun dari chain conveyor dan flight conveyor sampai
belt bucket model, semua dikenal atas reliabilitas dan ketrampilannya.
  
Table Top Chain Conveyor
 Sebuah bagian intermediate adalah bagian conveyor yang memindahkan
produk diantara drive dan idle end. Table top chain ® conveyor selalu dianggap sebuah bottling conveyor karena
ini digunakan dalam industri bottling selama beberapa tahun. Tetapi banyak
industri yang berbeda mulai menemukan keuntungan jenis conveyor ini.
 Lintas Artha Engineering system, continuous
bucket elevator, memiliki bucket yang dipasang secara kontinyu pada chain
atau belt. Material curah diarahkan ke bucket melalui kaki loading dan
dilepaskan pada bucket ebelumnya sambil melintasi had wheel. Continuous
bucket elevator bisa digunakan untuk menangani jenis material yang sama
sebagaimana jenis centrifugal, namun, mereka direkomendasikan khusus untuk
handling material yang sulit untuk diangkat dalam material rapuh.
Bucket
elevator didesain untuk memindahkan bubuk mengalir atau benda padat curah
secara vertikal. Bucket eleator menggunakan belt tanpa ujung dan memiliki
serangkaian bucket yang menempatl padanya. Material curah disebarkan dalam
sebuah inlet hopper. Bucket (atau cangkir) menggali ke material dan membawanya, dan kemudian melemparkan
material ke bagian discharge. Untuk setiap material, ada sebuah pilihan
satu dari beberapa jenis dan ukuran, yang melayani kebutuhan kita. Jika ada
keraguan dalam memilih jenis
elevator, tim engineering proyek kami akan membantu anda dalam memilih
model yang tepat.
Jenis bucket
elevator
-
Discharge centrifugal
-
Positive discharge
-
Continuous discharge
Point emisi
Bucket
elevator mengemisikan debu dari dua point
-
Boot, dimana material
dimasukkan
-
Head wheel, dimana
material dilepaskan
Tindakan
pencegahan debu
Casing baja
yang menutup bucket dan chain assembly berisi debu secara efektif kecuali ada lubang pada casing ini.
Emisi pada
boot dari bucket elevator bisa direduksi dengan desain yang tepat dari
sebuah transfer chute diantara peralatan feeding dan elevator. Produksi
debut bisa direduksi signifikan dengan menjaga tinggi material yang jatuh
sampai minimum dan dengan mengisi
material dengan pelan pada boot elevator ini.
Ventilasi
yang tepat terhadap sebuah colektor debut, dan enclosure yang tepat dan
chute diantara elevator discharge dan peralatan penerima, akan mengontrol
emisi debu pada ujung discharge dari elevator bucket.
|
 Lintas Artha Engineering system chain conveyor digunakan ketika
bagian dasdar dari sebuah beban bisa menjangkau jarak antar rantai. Biasanya digunakan dengan
pellet, slave board, dan casting. Positive drive idel untuk digunakan dalam
lingkungan yang berminyak atau terkontaminasi. Terasedia dengan 2,3,atau 4
strand rantai dengan beragam ukuran. Conveyor ini biasanya memiliki dua
atau tiga dan terkadang beberapa strand rantai yang berjalan pada frame
pabrikasi dan guide.
Serangkaian
roller chain secara signifikan memperbaiki
kapasitas rating kW dan meningkatkan kinerja relatif terhadap
ukuran dan aplikasi chain. Mereka digunakan dimana transportasi barang
positif dibutuhkan, dan sering digunakan bersama dengan roller conveyor dimana perubahan arah
dibutuhkan.
 sering digunakan dalam sistem penanganan karton atau tote bin,
tetapi umum ditemukan dimana perpindahan beban berat seperti pallet,
drum, still age dan collapsible
pallet box digunakan dalam gudang, area manufaktur dan dalam orde surat
atau rumah penyortiran. Dalam situasi tertentu dimana sebuah produk
berbentuk tak teratur atau protusi seperti kaki dan tidak bisa ditangani
dengan aman pada gaya konveyor yang lain maka chain conveyor akan sering
digunakan dalam hal ini. Sebuah chain conveyor memberikan positive drive
yang baik dan bentuk transportasi
barang yang ekonomis. Dalam jangka panjang chain conveyor sering lebih
ekonomis dibandingkan dengan gaya conveyor yang lain.
|
ACCUMULATING ROLLER CONVEYOR
|
 Lintas Artha Engineering system accumulation
conveyor memungkinkan karton, tote, dll, berakumulasi tanpa bersentuhan
satu sama lain. Ini melindungi
produk anda dari kerusakan dan macet.
Aplikasi:
zona elektronik tekanan nol, tekanan minimum.
Roller
conveyor yang digerakkan rantai memberikan tansprotasi produk yang positif,
tetapi juga bisa disesuaikan untuk memberikan akumulasi ‘tekanan rendah’
produk melalui pencocokan clutch friksi engineering khusus yang disesuaikan
dengan body roller.
Menggunakan gaya produk ini memungkinkan barang
dipindahkan, disimpan, dilepaskan sebagaimana dibutuhkan untuk proses yang
lebih lanjut. Hal ini sangat adaptif
karena bisa disesuaikan untuk memberikan akumulasi ‘tekanan rendah’ pada
produk dan akumulasi ‘tekanan nol’
dimana ini diinginkan untuk setiap produk pada line ini diakumulasikan
tanpa produk berdekatan memberikan tekanan line padanya. Conveyor tekanan
nol dibangun untuk memberikan banyak zona produk yang dikontrol melalui sensor
yang mendeteksi produk pada konveyor. Setiap zona ini bertindak independen
dari zona pada salah satu sisi ini
memastikan bahwa hanya satu produk yang disimpan dalam zona masing-masing
pada conveyor ini.
|
Others
|
|
|
|
 Magnet Conveyor
Lintas Artha Engineering system menahan part
ke belt untuk perubahan ketinggian atau posisi terkontrol bisa dicapai
dalam beragam cara.. tergantung pada aplikasi dan produk, sebuah magnetic
conveyor yang menggunakan magnet, vakum, cleat, atau peralatan tersedia
dalam banyak ragam konfigurasi. Magnetic conveyor dibuat dnegna menempatkan
magnet keramik permanent pada bed standard conveyor: menahan bagian besi
dengan cepat ke belt, ideal untuk
perubahan elevasi atau penahanan part, bisa digunakan pada aplikasi naik turun, kekuatan dan
ukuran medan magnet didesain per aplikasi.
Flexible Screw
 Lintas Artha engineering
system flexible screw conveyor, juga dikenal dengan
spiral conveyor, screw conveyor, helix conveyor, atau center less auger
conveyor, terdiri atas baja pegas atau stainless steel, skrup fleksibel
yang disertakan dalam sebuah tabung plastic fleksibel atau kaku, atau
tabung baja kaku, dan diberikan sebuah motor elektrik yang normalnya ada di ujung discharge
dari konveyor ini. Desain sederhana ini
memberikan kinerja efisien dan reliabilitas tinggi dan mengurangi
pemeliharaan dan biaya. Ketika direkayasa dengan tepat menurut
karakteristik khusus dari material yang dikirimkan dan proses dimana ini
diintegrasikan, sebuah konveyor skrup fleksibel bisa bekerja lebih baik
daripada konveyor skrup kaku, bucket elevator, drag chain conveyor, aero
mechanical conveyor, dan peralatan lain yang ditujukan untuk memindahkan
bahan bubuk dan padat curah.
Skate Wheel
Conveyor
 Sesuai untuk beban ringan, conveyor ini memberikan durabilitas yang
baik untuk paket kecil yang sering digunakan di gudang atau industri
delivery makanan.
Omni Wheel Conveyor
 Gerakan direksional omni dari omni
wheel berasal dari desain uniknya. Desain roda omni didasarkan pada
penggunaan serangkan free turning barrel shaped roller, yang dipasang,
dalam pola stagger sekitar pinggiran roda utama dengan diameter yang lebih
besar. Kombinasi dari dua elemen
berputar in memberikan unit kompak dan murah untuk memindahkan beban
berat dalam segala arah sepanjang sebuah bidang, mengerjakan dengan lancar
dan dengan usaha minimal.
Ball Transfer
Conveyor
 Lintas Artha engineering system ball transfer table sangat berguna
dimana orientasi paket harus ditransfer secara manual. Fitur
direksional omni dari unit ball standard memberikan solusi ekonomis
terhadap bahkan persoalan gerak yang paling sulit. Stasiun transfer, inspeksi,
dan packing adalah beberapa aplikasi umum untuk ball transfer table. Ini
penting bahwa item pada ball table ini memiliki permukaan dasar halus dan
kokoh.
Palette
Conveyor
 Digunakan untuk memindah dan mengakumulasikan palet beban berat
menuruni line dan secara langsung ke fork truck untuk pemindahan yang
mudah. Lintas Artha Engineerinng
system mendesain, membuat dan memasang segala jenis sistem konveyor dan
aksesoris. Semua dirakit dan dimanufaktur in house. Tim desain spesialis kami bisa
memproduksi peralatan khusus untuk memenuhi kebutuhan anda. Peralatan
kualitas tinggi dengan biaya rendah,
,menggunakan hanya komponen standard industri yang terkenal. Peralatan
standard meliputi palet, dispenser, pallet conveyor, chain conveyor,
trolley cars.
|
|
0 komentar:
Posting Komentar